فرو آلیاژها ( Ferroalloy ) ، آلیاژ هایی دارای فلز آهن هستند که به طور معمول برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولاد و برخی از دیگر فلزات مورد استفاده واقع می شوند.پودر فرو آلیاژ نیز مانند آمیژان به صورت افزودنی به ماده مذاب فولاد یا دیگر آلیاژ ها اضافه می شود. فرو آلیاژ ها نیز مانند آمیژان ها از ترکیب یک فلز پایه با درصد بالایی از یک یا دو فلز دیگر تولید میشود و کاربرد های بسیار زیادی در صنایع گوناگون مربوط به فلزات دارند.


انواع و خواص فرو آلیاژ ها 📌
１- فرو منگنز ( Ferro manganese )
فرومنگنز، فرو آلیاژی (Ferroalloy ) تشکیل شده از آهن و منگنز است که غالبا با بیش از ۷۵٪ منگنز تشکیل می شود. این فرو آلیاژ اغلب به خاطر از بین بردن اثرات بد و نامطلوب گوگرد مورد استفاده قرار میگیرد و همچنین به عنوان یک اکسیژن زدا نیز مورد استفاده قرار میگیرد.

این فروآلیاژ ویژگی های متالوژی دیگری مثل مقاومت و سختی محصول نهایی را نیز تغییر میدهد و سبب بهبود آن ها نیز می شود. این فرو آلیاژ ( Ferro manganese )بر اساس درصد کربن به کار رفته در آن به سه دسته ی کم کربن، متوسط کربن و پرکربن تقسیم می شود. در فولاد های مورد مصرف صنعت جوشکاری و صنایع با حساسیت بالا از فرو منگنز با درصد متوسط و کم کربن استفاده می شود.

２- فرو سیلیکو منگنز (Ferro-silicon manganese )
فرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. از این فرو آلیاژ به عنوان یک جایگزین بسیار مناسب در نبود فرو منگنز و فرو سیلیس استفاده میشود.

این فرو آلیاژ دارای خاصیت اکسیژن زدایی برای فولاد میباشد. همچنین از فرو سیلیکو منگنز ( Ferro-silicon manganese ) با درصد بالایی سیلیسیم برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود.

３- فروسیلیس (Ferrosilicon )
فرو سیلیس، فرو آلیاژی تشکیل شده از عنصر سیلیسیوم در کنار اهن می باشد. این فرو آلیاژ با حدود ۱۰ الی ۹۰ درصد سیلیس تولید می شود. از فروسیلیس در فرآیند تولید آلیاژ فولاد به منظور بالا بردن استحکام، خنک کننده و بهبود خواص مذاب استفاده می شود.